施工現場：鋼筋與埋件現場優化

一起來看一下施工中鋼筋埋件經常會遇到的問題！

問題一

? 埋件整體穩定性不足，埋件需二次定位

問題二

? 鋼柱縱筋擋住腹板鋼筋孔，鋼梁水平縱筋擠在鋼柱邊

問題三

? 鋼筋錯綜復雜，難以合理排布

問題四

? 溝通深度不夠，忘記考慮腰筋

之后，小編再帶給大家解決辦法！

優化支撐埋件

插入式埋件設計院設計時往往不會考慮現場施工定位及如何保持整體穩定性，加工之前我們根據具體情況增加埋板及角鋼，可有效避免二次定位。

優化鋼筋連接節點

勁性結構設計院往往為了省事，鋼筋與鋼柱連接一般會讓我們兩端使用鋼牛腿。這種施工方式，增加了土建現場焊接量，而且由于土建工人不是專業的焊工，焊接質量往往難以保證，后期如若有變更，牛腿切割起來亦非常麻煩。

提前與設計溝通，一端使用鋼牛腿，另外一端使用鋼筋套筒，可以瞬間降低土建50%現場焊接量，施工質量更有保證。此外，如若后期有變更，使用鋼筋套筒的那一端，現場也不需要切割牛腿、鋼柱縱筋、箍筋、拉筋等，只需要根據變更之后的配筋情況，增減鋼筋套筒，大大提高現場施工便利性。

深化懸挑鋼梁

但是并不是所有的地方都能使用鋼筋套筒，比如上圖懸挑梁位置。懸挑鋼梁末端有彎鉤，如若使用鋼筋套筒，鋼筋擰入套筒的時候尾部彎鉤會打架，無法施工，所以鋼柱上連接懸挑混凝土梁的一端只能使用鋼牛腿。

優化梁底鋼筋

上左圖勁性鋼梁梁底鋼筋十分密集，給現場施工帶來了很大的麻煩。后期我們應及時與設計溝通，通過等強代換，增大鋼筋直徑，從而減少鋼筋數量，大大降低現場施工難度。

優化箍筋連接

上圖所示，箍筋若要正常穿過，其難度就好比西天取經需要經過九九八十一難一般艱難，但是如果我們提前與設計溝通，將箍筋在工廠焊接好再運送至現場，問題瞬間迎刃而解。

深化偏心鋼梁

對于偏心鋼梁，鋼柱上實際的鋼筋套筒數量要比我們的BIM模型中的數量多一個。因為我們的BIM模型放樣往往是考慮的理想情況下的施工，沒有考慮到現場支模、現場定位等因素帶來的偏差。如果按理想施工環境配置鋼筋套筒，本來從柱邊穿過的鋼筋由于施工誤差需與鋼柱連接，現場就需焊接一個對應的鋼筋套筒。

深化斜梁箍筋孔

對于連接混泥土斜梁的鋼牛腿，其腹板上的箍筋孔孔徑應為箍筋直徑的四倍左右，如若按原設計孔徑開設，現場需要擴孔再按規范進行補強，費時費力。

在當前的建筑業發展趨勢下，不論是大力推行綠色建筑和裝配式建筑，還是鼓勵發展工程總承包EPC，鋼結構混凝土組合結構形式的建筑占比將會越來越大。優化鋼結構與土建連接節點，打破專業壁壘，可大幅度減少現場施工摩擦，提高施工質量，進而提升履約水平。