關于石油化工廠設計中的管道安裝常識
1、埋地敷設管道的埋設深度有哪些要求?
答:埋地敷設管道的埋設深度應以管道不受損壞為原則,并應考慮最大凍土深度和地下水位等影響。管頂距地面不宜小于0.5m;在室內或室外有混凝土地面的區域,管項距地面不宜小于0.3m。通過機械車輛的通道下不宜小于0.7m或采用套管保護。
2、管廊上管道布置的原則是什么?
答:(1)大直徑管道應靠近管廊柱子布置;
(2)小直徑、氣體管道、公用工程管道直布置在省廊中間;
(3)工藝管道宜布置在與省廊相連接的設備一側;工藝管道視其兩端所連接的設備管口標高可以布置在上層或下層;
(4)需設置“Ⅱ”型補償器的高溫管道,應布置在靠近柱子處,且‘Ⅱ”型補償器宜集中設置;
(5)低溫介質管道和液化烴管道,不應靠近熱管道布置;也不要布置在熱管道的正上方;
(6)對于雙層管廊,氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電氣電纜糟架等宜布置在上層;一般工藝管道、腐蝕性介質管道、低溫管道等直布置在下層;
(7)管廊上管道設計時,應留10%-20%裕量。
3、治塔管道布置設計時應如何考慮?
答:沿塔管道的布置設計應注意如下幾個方面:
(1)應滿足工藝管道及儀表流程圖的要求;
(2)管道布置應從塔頂部到塔底部自上而下進行規劃,并且應首先考慮塔頂管道和大直徑的管道的位置和自流管道的走向,再布置壓力管道和一般管道,最后考慮塔底管道和小直徑管道;
(3)應考慮方便操作、維修和安全可靠,經濟合理;
(4)每一條管道按照它的起止點都應盡可能短,但必須滿足管道柔性的要求;
(5)每一條管道應盡量沿塔體布置,并且注意有一個“好的外觀”;
1)有兩種惰況可考慮:一是每一條管道分別布置;二是按管道成組布置(這種方式加管道的集中荷載較大時,應取得設備設計人員的同意);
2)在管道側沿塔外壁呈同心圓布置,或沿塔外壁呈切線布置。
4、塔頂管道設計的要點是什么?
答:(1)塔頂管道一般有塔頂油氣、放空和安全閥出口管道。塔頂放空管道一般安裝在 塔頂油氣管道最高處的水平管段的頂部,并應符合防火規范的要求;
(2)塔頂油氣管道內的介質一般為氣相,管徑較大,管道盡可能短,要“步步低”,不宜出現袋形管,且具有一定的柔性;
(3)每一根沿塔管道,需在上部設承重支架,并在適當位置設導向支架,以免管嘴受力過大;
(4)分餾塔頂油氣管道一般不隔熱,只防燙;如該管道至多臺冷換設備,為避免偏流,應對稱布置;
(5)塔頂為兩級冷凝時,其管道布置應使冷凝液逐級自流,油氣總管與冷凝路入口支管應對稱布置,使流量均勻;
(6)當塔頂壓力用熱旁路控制時,熱套路管應保溫,盡最短,其調節閥應安裝在回流罐”上部,且管道不得出現“袋形”,以避免積液;
(7)減壓塔頂油氣管道與塔開口直接焊接而不采用法蘭連接,以減少泄漏。
一般來說,化工廠設計三維模型審查分為30%、60%、90%審查,那么,三維模型審查該審查哪些內容,我們且看下文:◆總圖和設備布置(1)是否滿足工藝上的集成和優化要求;(2)道路/鐵路規劃;(3)大型設備如反應器,塔,空冷器等吊裝/檢修的可行性;
我國作為一個產鋼大國,很早就開始采用鋼材做廠房了,具體還分為輕鋼和重鋼結構工廠 。鋼結構廠房的建造主要分為以下部分:1、預埋件,(能穩定廠房結構)2、柱子,一般用H型鋼,或者C型鋼(通常是用角鋼把兩根C型鋼連接)3、梁,一般都用C型鋼和H型鋼,(中間積的高度根據梁的跨度來定)