鋼筋混凝土 結構質量控制技術細化相關模板工程。目前主體結構絕大多數是鋼筋混凝土結構，以其為例說明落實規范，細化規范的技術措施，保證工程質量及解決常見質量問題。

1.模板質量技術措施的細化落實

（1）設計要具有足夠的承載力、剛度及整體穩定性；并對模板變形，支架軸向壓縮、側向撓度進行驗算。檢查專門設計文件質量；

（2）施工專項方案，要保證施工的程序和混凝土的各項質量指標，選擇各種不同的模板形式，保證結構各部位的形狀、尺寸和位置準確。如滑模、爬模、大模板及鋁合金模板等新型模板及支架工程。

2．模板材料選擇

（1）模板選擇輕質、高強、耐用材料及標準定型產品；

（2）支架、連接件選用可微調控制高度的定型支架，或定型成套模板產品；

（3）接觸混凝土的模板表面，按裝飾清水墻，普通刮膩刷涂料的墻面及抹灰墻面的要求選擇，保證其裝飾效果，涂料、抹灰不脫落等；

（4）脫模劑保證混凝土表面質量，不沾結、不污染等。

3．制作安裝

要保證尺寸準確，拼縫嚴密，表面質量符合要求。

（1）模板應按圖加工，通用性強的可制作成定型模板，尺寸、平整度符合要求；

（2）模板背楞截面高度統一，便于放置、加固。制作、安裝時拼縫嚴密，構件截面尺寸留有控制余量。安裝應保證構件各部分的形狀、尺寸和相應位置，并防止漏漿；

（3）支架應按圖加工，可加工成配匹的專用支架、或選用定型產品。支架頂端托座應可調節高度，其上的主梁高度一致，可有木質、木工字梁或型鋼制作。保證梁、板構件的標高位置和平整度；

（4）支架立柱，豎向模板安放在土層上時，土應夯實平整，并有足夠面積和強度的墊板。最好選擇不少于200mm×50mm的長板做墊板，保證施工中不下降；

（5）柱、墻垂直構件模板安裝前，應測量放線，構件中心線，邊線，并有可供檢驗的控制線，保證柱、墻軸線的正確位置。還應根據混凝土一次澆筑高度和澆筑速度，有保證模板不位移、不傾覆、不起浮的固定措施。梁等水平構件模板及支架，其相互間水平支撐、剪刀撐拉結、支撐措施應完善，保證模板的相互位置及整體穩定性；

（6）用于高大模板支架時，支架立桿強度，縱、橫間的剪刀撐間距，符合設計要求，立桿、水平桿、剪刀撐聯結應牢固，保證支架的整體穩定性；

（7）采用扣件式、門式腳手架鋼管做支架時，應符合相應規范的規定，保證支架安全；

（8）支架的豎向斜撐、水平撐應與支架同步架設，豎向斜撐、水平斜撐的搭設應聯結牢固，已有混凝土結構時支架及斜撐應與其拉結。沒有時，支架應形成一個穩定的整體結構；

（9）對跨度不小于4m的梁、板、模板應起拱，起拱高度符合設計要求；

（10）模板安裝應與鋼筋安裝配合進行。模板安裝完檢查合格，再安放鋼筋；柱、梁模板、鋼筋交叉安裝；要互相對成品保護；

（11）高層、多層混凝土結構，上下樓層的模板支架的立桿宜對準架設，上、下層模板的軸線、位置應上下對應相一致。豎向標高、樓層平面標高應相一致；

（12）模板與混凝土接觸面的處理應按清水裝飾墻面，普通直接刷涂料清水墻面及抹灰墻面的要求進行處理到位，涂刷脫模劑，保證墻面的功能要求，并不污染鋼筋和混凝土。

4．拆除

（1）模板拆除，應按拆除方案進行，在混凝土達到一定強度后拆除。通常應達到75%強度，構件＞8m時應100%；

（2）模板拆除，通常是先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，由上而下拆除；

（3）拆除時，不得損傷混凝土構件的棱角及表面；

（4）拆下的模板應進行清理，并維護整修到合格，以備下次使用。

5．模板質量驗收

在按正規驗收的基礎上，重點驗收細化指標效果。

（1）豎向、橫向構件的軸線尺寸驗收；梁、板標高尺寸的驗收；構件模板尺寸及空間形狀驗收；構件平整度、表面質量驗收；關系到軸線、標高、構件尺寸、構件及空間形狀、表面質量等；

（2）各模板的拼縫嚴密，不漏漿；關系到局部露筋、蜂窩、孔洞、疏松等；

（3）裝飾清水墻的模板表面的圖案及隔離劑等，要能保證花式、花紋完整及色澤的效果；普通清水墻的模板表面要平整，不光保證墻面堅硬，陰、陽角順直，不出現膩子，涂料起殼；抹灰墻面模板要平整粗糙，保證提灰層能粘結牢固等。

（4）模板的安裝、隔離劑選擇、涂刷均勻到位、濕潤到位、拆模規范操作不野蠻作業，保證構件不缺棱掉角及硬損傷。

（5）模板支架整體性牢固可靠；關系到結構安全。

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